การผลิตของเครื่องทำขนมเหนียวเริ่มต้นด้วยการทำส่วนผสมเหนียว ส่วนผสมนี้มักจะประกอบด้วยส่วนผสมต่างๆ เช่น น้ำเชื่อมข้าวโพด น้ำตาล เจลาติน น้ำ และเครื่องปรุงต่างๆ ส่วนผสมได้รับการตวงอย่างระมัดระวังและผสมให้เข้ากันในกาต้มน้ำขนาดใหญ่ กาต้มน้ำได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อให้ส่วนผสมเข้ากันและกลายเป็นของเหลวข้นหนืด
A เครื่องทำเหนียวเป็นเครื่องมือสำคัญในกระบวนการทำเยลลี่ เครื่องจักรเหล่านี้มีหน้าที่ผสม ขึ้นรูป และบรรจุกัมมี่ที่เราทุกคนชอบกิน ในบทความนี้ เราจะมาดูเครื่องจักรประเภทต่างๆ ที่ใช้ทำฟัดจ์ และบทบาทในกระบวนการผลิตขนม
1.อุปกรณ์กวนและปรุงอาหาร
ขั้นตอนแรกในการทำฟัดจ์คือการผสมและปรุงส่วนผสม ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนในการกำหนดรสชาติ สี และเนื้อสัมผัสของฟัดจ์ เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอและรสชาติที่สมบูรณ์แบบ ต้องใช้อุปกรณ์การผสมและการปรุงอาหารแบบพิเศษ ซึ่งรวมถึงถังผสมสแตนเลส เครื่องครัว และเครื่องปั่นที่สามารถทำความร้อน ทำความเย็น และผสมส่วนผสมตามข้อกำหนดที่แม่นยำ
อุปกรณ์ผสมและปรุงอาหารมีหน้าที่ในการผสมส่วนผสม ปรุงส่วนผสมให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม และดูแลให้รสชาติทั้งหมดกระจายอย่างเท่าเทียมกัน ขั้นตอนนี้สำคัญมากในการได้รสชาติและเนื้อสัมผัสที่คุณต้องการสำหรับทำเหลวไหล
เมื่อคุณเตรียมส่วนผสมฟัดจ์เรียบร้อยแล้ว คุณจะต้องปั้นให้เป็นรูปทรงฟัดจ์ที่คุ้นเคย นี่คือจุดที่เครื่องฝากเงินเข้ามามีบทบาท เครื่องฝากใช้ในการเทส่วนผสมฟัดจ์ลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างขนมที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ เครื่องจักรเหล่านี้มีปั๊มและหัวฉีดที่มีความแม่นยำ ซึ่งฉีดส่วนผสมฟัดจ์ลงในแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงรูปร่างและขนาดที่สม่ำเสมอ
เครื่องฝากสามารถปรับแต่งให้ผลิตลูกอมเหนียวรูปทรงต่างๆ ได้ รวมถึงเยลลี่หมี หนอนเหนียว ลูกอมเยลลี่ผลไม้ ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตหลายสีและรสชาติในชุดเดียวกัน ทำให้มีความหลากหลายและมีประสิทธิภาพในการผลิตเยลลี่ .
3. อุโมงค์ระบายความร้อน
เมื่อใส่ส่วนผสมของฟองดองลงในแม่พิมพ์แล้ว มันจะต้องเย็นและแข็งตัว อุโมงค์ทำความเย็นใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ โดยจัดให้มีสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมเพื่อให้ฟัดจ์แข็งตัว กระบวนการทำให้เย็นลงถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าฟัดจ์คงรูปร่างและเนื้อสัมผัสไว้ และพร้อมสำหรับบรรจุภัณฑ์
อุโมงค์ระบายความร้อนได้รับการออกแบบมาเพื่อให้กัมมี่เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ และป้องกันไม่ให้เหนียวหรือเสียรูป อีกทั้งยังมีสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขลักษณะเพื่อให้ลูกอมเซ็ตตัว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนให้เหลือน้อยที่สุด อุโมงค์ทำความเย็นเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการทำฟัดจ์ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกอมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป
4. เครื่องเคลือบและขัดเงา
เมื่อฟัดจ์มีรูปร่างและเย็นลงแล้ว ก็สามารถแปรรูปเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มรูปลักษณ์และรสชาติได้ ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้เครื่องเคลือบและขัดเงาเพื่อทาน้ำตาลหรือแว็กซ์บางๆ ลงบนพื้นผิวของฟองดอง ช่วยให้ลูกอมดูเรียบเนียนเป็นมันเงา พร้อมด้วยความหวานเล็กน้อยที่ช่วยเพิ่มรสชาติ
เครื่องเคลือบและขัดเงามีดรัมหรือสายพานหมุนซึ่งจะค่อยๆ หมุนฟองดองในขณะที่เคลือบ กระบวนการนี้ช่วยให้แน่ใจว่าขนมได้รับการเคลือบและขัดเงาอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและสวยงาม เครื่องเคลือบและขัดเงาเป็นที่นิยมโดยเฉพาะสำหรับลูกอมเหนียว เนื่องจากทำให้ลูกอมมีความแวววาวและเนื้อสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งดึงดูดผู้บริโภค
5. อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์
ขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเยลลี่คือบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ใช้ในการปิดผนึกกัมมี่ลงในกระดาษห่อ ถุง หรือภาชนะแต่ละชิ้นที่พร้อมจำหน่ายและบริโภค อุปกรณ์นี้อาจรวมถึงเครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติ เครื่องห่อไหล และเครื่องติดฉลาก เพื่อปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์และให้แน่ใจว่ากัมมี่ได้รับการปิดผนึกและติดฉลากอย่างแน่นหนา
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับกัมมี่ที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน รวมถึงวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการติดผนึกและรหัสวันที่ที่ป้องกันการงัดแงะ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของกัมมี่ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในการนำเสนอกัมมี่ในขั้นสุดท้าย ช่วยให้เข้าถึงชั้นวางขายปลีกและผู้บริโภคเพลิดเพลินได้
ต่อไปนี้เป็นพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์ทำเหนียว-
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
แบบอย่าง | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
ความจุ | 150กก./ชม | 300กก./ชม | 450กก./ชม | 600กก./ชม |
น้ำหนักขนม | ตามขนาดของขนม | |||
ความเร็วในการฝาก | 45 55n/นาที | 45 55n/นาที | 45 55n/นาที | 45 55n/นาที |
สภาพการทำงาน | อุณหภูมิ-2025℃;ความชื้น-55% | |||
กำลังทั้งหมด | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
ความยาวรวม | 18ม | 18ม | 18ม | 18ม |
น้ำหนักรวม | 3000กก | 4500กก | 5,000กก | 6,000กก |
เวลาโพสต์: 31 ม.ค. 2024